Hybond 828 High Performance Cyanoacrylate Adhesive (Glue)

           Hybond 828 High Performance Cyanoacrylate Adhesive (Glue)
                                                        from Tina(hengying@cnhybond.com  0086-18927302778  Skype:hengying11)

Transparent 

It is made from the special treatment, synthetic made of a high-performance instant adhesive.
It is a fast setting, low viscosity ethyl based powerful adhesive.

It can be applied to lots kinds of shoes: Applied to magnetic, glass, metal, stone and other materials.

Product Introductions:

828 is Department of the British Constant surface-sensitive α-cyanoacrylate instant adhesives. 

Typical uses: 

It is most suitable for wood, sculpture, magnetic, glass, metal, stone, leather, wood and other materials. Also it owns such sound features as high strength.

 Features 
The chemical composition of base material cyanoacrylate Transparent appearance 
Viscosity (25 ℃, mpa.s )---- 2-5cps 
Time for the beginning of solid (S )-------3-8
Shear strength (Mpa )------- ≥ 27 

Tensile shear strength(kgf/cm2) ≥90
Flash Point (℃) ---------> 80 
Fill the largest gap (mm )---- 0.1 
Operating temperature (℃ )------- 54 ~ 83 

Shelf time: (5℃) 12months.

Caution:  
• Coated should be clean, dry no grease, choice of cleaning agent 7010, the better. 
• 828 instant adhesive will be in a surface (also have two surface coating). 
• Compress the two surfaces close up, 10 seconds early curing, 1 minute to reach the initial intensity, in the majority of bonding material on the strength required to achieve 12 ~ 24 hours. 
• This product is cyanoacrylate, quickly stick to skin and eyes. Once the skin of the spilled materials

Hybond 858 Instant Adhesive

                        Hybond 858 Instant Adhesive 
                                                  from Tina(hengying@cnhybond.com  0086-18927302778  Skype:hengying11)

Product description

Hybond858 is a general purpose cyanoacrylate instant adhesive. It is particularly suited to bonding of metal substrates.

Product Characteristics 

Technology                       Cyanoacrylate 

Chemiacl Type:                    Ethyl cyanoacrylate

Appearance (uncured):               Transparent colorless liquid

Components:                      one part-require no mixing

Viscosity,Brookfield-LVF,25℃1:   2-8cps

         Spindle 1, speed 30 rpm

Cure:                             Humidity

Application:                       Bonding

Key substrates:                     Metals, plastics and Rubber，Special metal，fabric

Specific Gravity@25℃:             1.05

Typical Curing Performance 

Under normal conditions, the atmospheric moisture initiates the curing process. Although full functional strength is developed in a relatively short time, curing continues for at least 24 hours before full chemical/solvent resistance is developed.

Cure Speed vs. Substrate

The rate of cure will depend on the substrate used. The table below shows the fixture time achieved on different materials at 22 °C / 50 % relative humidity. This is defined as the time to develop shear strength of 0.1 N/mm²

Fixture Time, seconds:

Steel (degreased) 20 to 40

Aluminum 30 to 60

Zinc dichromate 30 to 60

Neoprene <10

Rubber, nitrile <10

ABS 10 to 30

PVC 30 to 70

Polycarbonate 20 to 70

Phenolic 10 to 30

Cure Speed vs. Bond Gap

The rate of cure will depend on the bondline gap. Thin bond lines result in high cure speeds, increasing the bond gap will decrease the rate of cure.

Cure Speed vs. Humidity

The rate of cure will depend on the ambient relative humidity. Higher relative humidity levels result in more rapid speed of cure.

Cure Speed vs. Activator

Where cure speed is unacceptably long due to large gaps, applying activator to the surface will improve cure speed. However, this can reduce ultimate strength of the bond. 

Directions for use:

1. Bond areas should be clean and free from grease. Clean all surfaces with a HYBOND cleaning solvent and allow to be dry.

2. HYBOND Primer may be applied to the bond area. Avoid applying excess Primer. Allow the Primer to dry.

3. HYBOND Activator may be used if necessary. Apply the HYBOND Activator to one bond surface (do not apply activator  

to the primed surface where Primer is also used). Allow the Activator to dry 

4. Apply adhesive to one of the bond surfaces (do not apply the adhesive to the activated surface). Do not use items like tissue or a brush to spread the adhesive. Assemble the parts within a few seconds. The parts should be accurately located, as the short fixture time leaves little opportunity for adjustment.

5. HYBOND   Activator can be used to cure fillets of product outside the bond area. Spray or drop the activator on the excess product.

6. Bonds should be held fixed or clamped until adhesive has fixtured.

7. Product should be allowed to develop full strength before subjecting to any service loads (typically 24 to 72 hours after assembly, depending on bond gap, materials and ambient conditions).

Storage

Store product in the unopened container in dry location Storage information may be indicated on the product container

Optimal Storage: 2 °C to 8 °C. Storage below 2 °C or greater than 8 °C can adversely affect product properties. Material removed from containers may be contaminated during use. Do not return product to the original container. Heng ying Corporation cannot assume responsibility for product which has been contaminated or stored under conditions other than those previously indicated. If additional information is required, please contact  us.

Hybond 868 Instant Glue

                         Hybond 868 Instant Glue
                          from Tina(hengying@cnhybond.com 0086-18927302778 Skype:hengying11)

Product Description 

Hybond868 is a general purpose adhesive suitable for applications where heat resistance is required.Is also resist thermal cycling and also exhibits superior resistance to humidity.

Product Characteristics

Technology	Cyanoacrylate
Chemiacl Type	Ethyl cyanoacrylate
Appearance (uncured)	Transparent colorless liquid
Components	one part-require no mixing
Viscosity,Brookfield-LVF,25℃1              Spindle 1, speed 30 rpm	400-500cps
Cure	Humidity
Application	Bonding
Key substrate	Metals, plastics and Elastomers, wood and so on
Specific Gravity@25℃:	1.1

Typical Curing Performance

Under normal conditions, the atmospheric moisture initiates the curing process. Although full functional strength is developed in a relatively short time, curing continues for at least 24 hours before full chemical/solvent resistance is developed.

Cure Speed vs. Substrate

The rate of cure will depend on the substrate used. The table below shows the fixture time achieved on different materials at 22 °C / 50 % relative humidity. This is defined as the time to develop shear strength of 0.1 N/mm².

Fixture Time, seconds:

Steel 20 to 30

Aluminum 2 to 10

Zinc dichromate 10 to 29

Neoprene <5

Rubber, nitrile <5

ABS 5 to 10

Polycarbonate 5 to 11

Phenolic 10-20

Cure Speed vs. Bond Gap

The rate of cure will depend on the bondline gap. Thin bond lines result in high cure speeds, increasing the bond gap will decrease the rate of cure.

Cure Speed vs. Humidity

The rate of cure will depend on the ambient relative humidity. Higher relative humidity levels result in more rapid speed of cure.

Cure Speed vs. Activator

Where cure speed is unacceptably long due to large gaps, applying activator to the surface will improve cure speed. However, this can reduce ultimate strength of the bond and therefore testing irecommended to confirm effect.

Directions for use:

(1). Bond areas should be clean and free from grease. Clean all surfaces with a HYBOND cleaning solvent and allow to be dried.

(2). HYBOND Primer may be applied to the bond area. Avoid applying excess Primer. Allow the Primer to dry.

(3). HYBOND Activator may be used if necessary. Apply HYBOND Activator to one bond surface (do not apply activator to the primed surface where Primer is also used). Allow the Activator to dry 

(4).Apply adhesive to one of the bond surfaces (do not apply the adhesive to the activated surface). Do not use items like tissue or a brush to spread the adhesive. Assemble the parts within a few seconds. The parts should be accurately located, as the short fixture time leaves little opportunity for adjustment.

(5). HYBOND Activator can be used to cure fillets of product outside the bond area. Spray or drop the activator on the excess product.

(6). Bonds should be held fixed or clamped until adhesive has fixtured.

(7). Product should be allowed to develop full strength before subjecting to any service loads (typically 24 to 72 hours after assembly, depending on bond gap, materials and ambient conditions).

Storage

Store product in the unopened container in a dry location, Storage information may be indicated on the product container label.

Optimal Storage: 2 °C to 8 °C. Storage below 2 °C or greater than 8 °C can adversely affect product properties. Material removed from containers may be contaminated during use. Do not return product to the original container. Heng ying Corporation cannot assume responsibility for product which has been contaminated or stored under conditions other than those previously indicated. If additional information is required, please contact us.

Loctite 496 Quality Super Bonder Instant Adhesive

                 Loctite 496 Quality Super Bonder Instant Adhesive
                                                      from Tina(hengying@cnhybond.com  0086-18927302778  Skype:hengying11)

Product Description 

HYBOND 496 is a general purpose cyanoacrylate instant adhesive. It is particularly suited to bonding of metal substrates

Product Characteristics 

Technology	Cyanoacrylate
Chemical Type	Ethyl cyanoacrylate
Appearance (uncured)	Transparent colorless liquid
Components	one part-require no mixing
Viscosity,Brookfield-LVF,25℃1              Spindle 1, speed 30 rpm	40-60cps
Cure	Humidity
Application	Bonding
Key substrates	Metals, plastics and Elastomers
Specific Gravity@25℃:	1.1

Typical Curing Performance 

Under normal conditions, the atmospheric moisture initiates the curing process. Although full functional strength is developed in a relatively short time, curing continues for at least 24 hours before full chemical/solvent resistance is developed.

Cure Speed vs. Substrate

The rate of cure will depend on the substrate used. The table below shows the fixture time achieved on different materials at 22 °C / 50 % relative humidity. This is defined as the time to develop shear strength of 0.1 N/mm².

Fixture Time, seconds:

Mild Steel (degreased)	20 to 40
Aluminum	30 to 60
Zinc dichromate	30 to 60
Neoprene	<10
Rubber, nitrile	<10
ABS	10 to 30
PVC	30 to 70
Polycarbonate	20 to 70
Phenolic	10 to 30

Cure Speed vs. Bond Gap

The rate of cure will depend on the bondline gap. Thin bond lines result in high cure speeds, increasing the bond gap will decrease the rate of cure.

Cure Speed vs. Humidity

The rate of cure will depend on the ambient relative humidity. Higher relative humidity levels result in more rapid speed of cure.

Cure Speed vs. Activator

Where cure speed is unacceptably long due to large gaps, applying activator to the surface will improve cure speed. However, it can reduce ultimate strength of the bond effect.

Directions for use:

(1). Bond areas should be clean and free from grease. Clean all surfaces with a HYBOND cleaning solvent and allow to be dried.

(2). HYBOND Primer may be applied to the bond area. Avoid applying excess Primer. Allow the Primer to dry.

(3). HYBOND Activator may be used if necessary. Apply HYBOND Activator to one bond surface (do not apply activator to the primed surface where Primer is also used). Allow the Activator to dry 

(4). Apply adhesive to one of the bond surfaces (do not apply the adhesive to the activated surface). Do not use items like tissue or a brush to spread the adhesive. Assemble the parts within a few seconds. The parts should be accurately located, as the short fixture time leaves little opportunity for adjustment.

(5). HYBOND Activator can be used to cure fillets of product outside the bond area. Spray or drop the activator on the excess product.

(6). Bonds should be held fixed or clamped until adhesive has fixtured.

(7). Product should be allowed to develop full strength before subjecting to any service loads (typically 24 to 72 hours after assembly, depending on bond gap, materials and ambient conditions).

Storage

Store product in the unopened container in a dry location, storage instruction is shown on the label of bottle

Optimal Storage: 2 °C to 8 °C. Storage below 2 °C or greater than 8 °C can adversely affect product properties. Material removed from containers may be contaminated during use. Do not return product to the original container. Heng ying Corporation cannot assume responsibility for product which has been contaminated or stored under conditions other than those previously indicated. If additional information is required, please contact us.

Note

The data contained herein are furnished for information only and are believed to be reliable. We cannot assume responsibility for the results obtained by others over whose methods we have no control. It is the user's responsibility to determine suitability for the user's purpose of any production methods mentioned herein and to adopt such precautions as may be advisable for the protection of property and of person against any hazards that may be involved in the handling and then use. In light of the foregoing, HENG YING Corporation specifically disclaims all warranties expressed or implied, including warranties of merchantability or fitness for a particular purpose, arising from sale or use of HENG YING Corporation’s products. HENG YING Corporation specifically disclaims any liability for consequential or incidental damages of any kind, including lost profits. The discussion of various processes or compositions is not to be interpreted as representation that they are free from domination of patents owned by others or as a license under any HENG YING Corporation patents that may cover such processes or compositions. We recommend that each prospective user test his proposed application before repetitive use, using this data as a guide. 

Loctite 416 Quality Ethyl High Viscosity Instant Adhesive

               Loctite 416 Quality Ethyl High Viscosity Instant Adhesive
                                    from Tina(hengying@cnhybond.com  0086-18927302778  Skype:hengying11)

Product Description 

CNHYbond 416 is a general purpose cyanoacrylate instant adhesive. Medium  viscosity,bonding rubber,metal and plastics, gap fill up to 0.1mm

Product Characteristics 

Technology	Cyanoacrylate
Chemiacl Type	Ethyl cyanoacrylate
Appearance(uncured)	Transparent colorless liquid
Components	one part-require no mixing
Viscosity,Brookfield-LVF,25℃1:             Spindle 1,speed 30 rpm	1000-1600cps
Cure	Humidity
Application	Bonding
Key substrates	Metals, plastics and Rubber
Specific Gravity@25℃	1.05

Typical Curing Performance

Under normal conditions, the atmospheric moisture initiates the curing process. Although full functional strength is developed in a relatively short time, curing continues for at least 24 hours before full chemical/solvent resistance is developed.

Cure Speed vs. Substrate

The rate of cure will depend on the substrate used. The table

below shows the fixture time achieved on different materials

at 22 °C / 50 % relative humidity. This is defined as the time to

develop a shear strength of 0.1 N/mm².

Fixture Time, ISO 4587, seconds:

Mild Steel (degreased) 20 to 40

Aluminum (degreased) 10to 25

Zinc Dichromate 40 to 90

Neoprene <5

Rubber, Nitrile <5

ABS 10 to 40

PVC 20 to 50

Polycarbonate 20 to 70

Phenolic 10 to 40

Cure Speed vs. Bond Gap

The rate of cure will depend on the bondline gap. Thin bond lines result in high cure speeds, increasing the bond gap will decrease the rate of cure.

Cure Speed vs. Humidity

The rate of cure will depend on the ambient relative humidity. Higher relative humidity levels result in more rapid speed of cure.

Cure Speed vs. Activator

Where cure speed is unacceptably long due to large gaps, applying activator to the surface will improve cure speed. However, this can reduce ultimate strength of the bond and  herefore  testing is recommended to confirm effect.

Directions for use:

(1). Bond areas should be clean and free from grease. Clean all surfaces with a CNHYBOND cleaning solvent and allow to dry.

(2).CN HYBOND Primer may be applied to the bond area. Avoid applying  excess Primer. Allow the Primer to dry.

(3). HYBOND Activator may be used if necessary. Apply the  CNHYBOND Activator to one bond surface (do not apply activator  to the primed surface where Primer is also used). Allow the Activator to dry 

(4). Apply adhesive to one of the bond surfaces (do not apply the adhesive to the activated surface). Do not use items like tissue or a brush to spread the adhesive. Assemble the parts within a few seconds. The parts should be accurately located, as the short fixture time leaves little opportunity for adjustment.

(5).CNHYBOND Activator can be used to cure fillets of product outside the bond area. Spray or drop the activator on the excess product.

(6). Bonds should be held fixed or clamped until adhesive has fixtured.

(7). Product should be allowed to develop full strength before subjecting to any service loads (typically 24 to 72 hours after assembly, depending on bond gap, materials and ambient conditions).

Storage

Store product in the unopened container in a dry location. Storage information may be indicated on the product container

labeling.

Optimal Storage: 2 °C to 8 °C. Storage below 2 °C or greater than 8 °C can adversely affect product properties. Material removed from containers may be contaminated during use. Do not return product to the original container. Heng ying Corporation cannot assume responsibility for product which has been contaminated or stored under conditions other than those previously indicated. If additional information is required, please contact us.